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                  預埋件的分類

                  2020-03-24

                  預埋件可分為兩種:受力埋件和結構埋件:通常由兩部分組成:埋在混凝土中的錨筋,一般采用一級或二級鋼筋,也可采用角鋼筋或其他鋼筋;暴露在混凝土表面的錨板,一般選用3鋼板或角鋼筋。在埋件受力較大的地方,通常在錨桿端部焊接擋板,稱為小錨板。目的是提高鋼筋的錨固性能。對有抗剪要求的埋件,應在錨板上焊接抗剪鋼板,以滿足使用要求。埋件施工前的準備工作:埋件施工工藝為:鋼筋、鋼板切割;焊接;埋件支撐安裝;根據施工圖紙檢查埋件的尺寸和位置;澆筑混凝土;維護和拆除;檢查施工質量。
                    預埋件的修補處理。在埋件施工前,首先要了解埋件的種類、位置和數量,然后按標準要求制作和固定埋件。埋件的原材料應合格,加工前必須檢查合格證,進行必要的力學性能試驗和化學成分分析,外觀質量必須合格,表面無明顯銹跡。鋼筋的調直、切斷和鋼板的切斷應按圖紙所示尺寸認真進行。對于有特殊要求的結構埋件和埋件,應注意錨筋彎鉤的長度和角度。在焊接埋件之前,必須檢查鋼板的類型是否符合設計要求和強制性標準。鋼板不符合要求時,應查明原因,妥善解決。焊條和焊劑種類的選擇,根據其使用要求和不同的性能,采用壓力埋弧焊接時,應采用與主金屬強度相對應的焊條;采用手工焊接時,應采用強度較低的主金屬焊條。
                    預埋件的焊接類型應根據錨筋的尺寸確定。直徑大于20 mm的錨筋宜采用壓力埋弧焊接。當施工條件受到限制時,也可采用電弧焊。選擇合適的焊接形式可以保證預埋件的焊接質量。預埋件的焊接方法:當埋弧壓力焊用于焊接預埋件、引弧,維弧頂壓力應密切協調,鐵銹和雜物應隨時清除,和電極槽形狀應及時修復。如有質量問題如鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊接沖孔鋼發現板凹陷,應查明原因,焊接缺陷應及時清除。手工焊時使用,焊角高度應符合標準。當采用穿孔塞焊,鋼板孔應做成喇叭口。鋼板的內直徑應大于4毫米的鋼筋直徑,一個肌肉的傾斜角度應為45,而鋼筋的端部應擴展到鋼板約2毫米。在焊接過程中,應特別注意嚴格控制電流來防止鋼筋燃燒。


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